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10立方米每时地埋式污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 10:53:25 阅读: 来源:木片机厂家

10立方米每时地埋式污水处理设备

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启动控制开关  水泵选用气压控制,灵敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根据调节容积设报警、正常、zui低三个工作液位,由控制箱控制,无需任何手动控制,原厂配套控制箱,外形美观。  电机  1电机额定电压三相220V,频率50HZ。  2电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值,不应超过额定电流值。  3电机应能够承受长期满负荷运行,允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响。  4电机应能在负载范围内干运行,并且不损坏。  5电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻,当电机温升超过设定值时,即停泵保护。

6电机应与泵为同一厂家生产,并应有过载保护装置。 电缆进线密封装置  1供电和控制电缆均应为专用潜水电缆,采用一体化设计结构,其配线应与泵组相匹配。  2进线密封装置应采用内外密封,保证在任何情况下水不会进入内腔电机。  3电缆内部芯线采取有效防水措施,同时电缆应易于从电机上拆下,便于维修保养,无需破坏电缆入口和电机顶盖。  电缆  1所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性、密封性、抗腐蚀性、抗拉抗张性、柔软性、耐久性、绝缘可靠等特点,能在水中长期使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68(含IP68)。  2水泵均应配有专用潜水电缆并具有水泵与电控箱之间的控制电缆。  密闭集水箱  1一体化污水抽升泵站污水集水箱应与水泵是同一品牌,由供货商自行生产。  2集水箱必须由抗冲击、耐老化的高密度聚乙烯HDPE整体塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm,  3集水箱上应设置有可自密封的进水口、出水口、排气口、检修口等预留接口,进出水口不允许采用插入式连接。  4集水箱必须完全气密、水密,不可有任何异味泄漏。一、循环水的使用及水处理的重要性用水来冷却工艺介质的系统,我们称作冷却水系统,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被广泛地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。最早使用的是直流冷却水系统,冷却水仅仅通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。二、冷却水循环后遇到什么问题?腐蚀:冷却水在循环使用中,水在冷却塔内和空气充分接触,使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。结垢:水在运行中蒸发(尤其是在冷却塔的环境中),使循环水中含盐量逐渐增加,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加,这是问题之二。生物污垢:冷却水和空气接触,吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子,使系统的污泥增加;冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长,从而使系统粘泥增加,在换热器内沉积下来,造成了粘泥的危害,这是水循环使用后易带来的问题之三。冷却水循环后,冷却水补充水量可大幅度降低,节约了用水,这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决,生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的,那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥,而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题,会威胁和破坏工厂的安全生产;而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大,水泵及相关设备的能耗大幅增加,传热效率降低,从而降低产品品质或生产效率,这一切都可能造成极大的经济损失,例如:电厂出现此类问题,必然使凝汽器凝结水的温度升高、真空度下降,严重影响汽轮机的出力和电厂的发电量,并且大幅增加能耗(有一个经验数值:发电机组真空度每下降1%,多耗燃料原油0.8%)。CASS工艺包括充水—曝气、充水—泥水分离、滗水和充水—闲置等四个阶段。不同的运行阶段,根据需要调整运行方式。CASS工艺共分为三个反应区:生物选择区(DO<0.2mg/L)、缺氧区(DO>0.5mg/L)和好氧区(DO=(2——3)mg/L)。生物选择器为CASS前端的小容积区,通常在厌氧或兼氧条件下运行。有机污染物通过三个区的连续降解,可以达到很好的处理效果,同时能够实现脱氮除磷。

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